bàner_de_pàgina

Efector final ceràmic de carbur de silici (SiC): alta rigidesa per a la manipulació de oblies a alta temperatura

Efector final ceràmic de carbur de silici (SiC): alta rigidesa per a la manipulació de oblies a alta temperatura

Descripció breu:

L'efector final ceràmic SiC de St.Cera està fabricat amb carbur de silici d'alta puresa (contingut de SiC 99,72%, Si lliure 0,05%) utilitzant el material de lot S1111. Ofereix propietats mecàniques excepcionals: resistència a la flexió 449 MPa (mesurada), mòdul elàstic 457 GPa (mesurat) i duresa Vickers 25–28 GPa (típica). La baixa densitat (3,10–3,15 g/cm³, típica) proporciona una alta rigidesa específica, ideal per a robots de transferència d'oblees d'alta velocitat. Amb una conductivitat tèrmica de 120–150 W/m·K (típica) i un coeficient d'expansió tèrmica de 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (típic), aquest efector final dissipa eficaçment la calor i manté l'estabilitat dimensional durant la manipulació a altes temperatures (fins a 1600–1700°C, sense càrrega). El color negre/gris i la zero absorció d'aigua garanteixen la compatibilitat amb la sala blanca.


Detall del producte

Etiquetes de producte

L'efector final ceràmic SiC de St.Cera està fabricat amb carbur de silici d'alta puresa (contingut de SiC 99,72%, Si lliure 0,05%) utilitzant el material de lot S1111. Ofereix propietats mecàniques excepcionals: resistència a la flexió 449 MPa (mesurada), mòdul elàstic 457 GPa (mesurat) i duresa Vickers 25–28 GPa (típica). La baixa densitat (3,10–3,15 g/cm³, típica) proporciona una alta rigidesa específica, ideal per a robots de transferència d'oblees d'alta velocitat. Amb una conductivitat tèrmica de 120–150 W/m·K (típica) i un coeficient d'expansió tèrmica de 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (típic), aquest efector final dissipa eficaçment la calor i manté l'estabilitat dimensional durant la manipulació a altes temperatures (fins a 1600–1700°C, sense càrrega). El color negre/gris i la zero absorció d'aigua garanteixen la compatibilitat amb la sala blanca.

 

Especificacions(basat en l'informe de prova de SiC S1111 subministrat i els valors típics)):

Propietat Valor
Material SiC (99,72% SiC, 0,05% Si lliure)
Color Negre/Gris
Densitat 3,10–3,15 g/cm³
Absorció d'aigua 0%
Resistència a la flexió 449 MPa (mitjana)
Tenacitat a la fractura 3,12 MPa·m¹/² (mitjana)
Mòdul elàstic 457 GPa
Duresa Vickers 25–28 GPa
Conductivitat tèrmica (25 °C) 120–150 W/m·K
CTE (25–1000 °C) 4,0–4,5×10⁻⁶/℃
Temperatura màxima d'ús (sense càrrega) 1600–1700 °C

 

Aplicacions:

● Manipulació d'oblies a alta temperatura (post-recuit, RTP, epitàxia)

● Cambres de gravat per plasma que requereixen una alta resistència a l'erosió

● Robots de transferència d'alta velocitat (lleugers, alta rigidesa)

 

Fabricació:

Sinterització de pols de SiC → rectificat CNC de precisió del perfil del braç i les característiques de muntatge → solapat superficial → neteja per ultrasons. Inspecció dimensional del 100% i prova de fuites d'heli per a aplicacions de buit.

 

Control de qualitat:

● Inspecció CMM de longitud, amplada i planitud

● Prova de resistència a la flexió per lot (segons l'estàndard de l'informe de prova)

● Inspecció visual al microscopi per detectar defectes superficials

 

Avantatges respecte a l'alúmina o el metall:

● Mòdul elàstic 2× més alt (457 vs ~380 GPa per a l'alúmina): menys deflexió

● Conductivitat tèrmica 3 vegades més alta: dissipació de calor més ràpida

● Suporta >1600 °C en comparació amb els 800 °C de l'alúmina a l'aire

● Densitat inferior a la de l'acer: reducció del pes del 40%

 

Personalització:

Longituds 150–450 mm, formes de punta (agafada de vora, Bernoulli, plana), patrons de brides de muntatge segons el dibuix OEM.

*Totes les dades mecàniques anteriors provenen de l'informe de proves subministrat (lot S1111). Els valors tèrmics i de duresa són típics per a aquest grau de SiC; poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir la certificació específica del lot.*


  • Anterior:
  • Següent: